探秘伊利奶粉金领冠生产车间 严苛品控守护宝宝舌尖上的安全

宝宝是祖国的未来，他们的健康成长不只是一个家庭的小事，更是关乎民族希望的大事。作为婴幼儿奶粉领军品牌，伊利奶粉金领冠始终致力于呵护中国宝宝成长。秉持“伊利即品质”的企业信条，伊利奶粉也视品质如生命，在产品生产的各个环节严格品控，守护宝宝舌尖上的安全。

在产品生产过程中，伊利奶粉金领冠始终坚持食品质量安全“三条线”：即在国家标准线的基础上提升50%建立企业标准线，再在企业标准线的基础上提升20%建立内控线，层层把关，保障产品质量。每罐伊利奶粉严格遵循55个质量管理流程，从原辅料管理到产品交付全过程112个工序，453个质量控制点保证食品安全，确保奶粉生产加工全过程无污染。

走进伊利奶粉生产车间，在奶粉灌装及包装环节，我们可以清晰看见伊利奶粉金领冠对于品质的严苛把控。奶粉灌装需经过两次过筛，筛网的孔径仅有1.8mm，直径大于2mm的物品均不能通过，并且过筛后的产品全程在封闭的不锈钢密封管道内输送，封罐机可在2秒内将罐内氧气抽走，完成充氮与封合，避免产品与外界接触。同时管道上有安装金属剔除装置，利用磁场原理对通过的奶粉进行检测，如有异常时可实现自动剔除。

灌装前后也配备了360°视觉检测，铁听需要100%通过6个高清摄像头在线自动检测。高清摄像头可对头发、线绳、黑点等进行检测，发现异常时可以自动剔除。在灌装后，还会配置X光机对罐内金属和石头异物进行最终检测。真正打造了高标准、科学化的品控体系。可以说，在生产环节，伊利奶粉金领冠对产品质量的检测是全方位无死角的，可以摒除一切异物。

在伊利奶粉金领冠的现代化生产车间中，还实行三级过滤，空气洁净度高达10万级。并且伊利奶粉金领冠凭借真空添加、气体运输、自动计量等行业领先的生产工艺，打造了全链路“无人”生产车间，获得了全球食品行业“首张QbD认证证书”，还斩获“全国质量标杆奖”等荣誉，更是中国奶粉品牌中唯一获得“TPM优秀A类奖”的品牌。

以专业营养呵护中国宝宝健康成长，未来，伊利奶粉金领冠将继续守好品质关，用品质推动行业高质量发展，守护好宝宝舌尖上的安全。