当今社会正在逐步朝着数字化方向转型，科技创新已经成为各行业实现增长的重要推动力。在伊利集团董事长潘刚“不创新，无未来”理念的引领下，伊利始终走在行业数字化探索的前沿，借助数字化、智能化引领乳制品行业高质量发展。
潘刚是伊利数字化转型的推动者和实践者。潘刚曾表示，通过对全产业链的数字化赋能，伊利逐步打造了一个数字化的食品生态系统，这也是构建“全球健康生态圈”的一个重要部分。潘刚希望通过数字时代的全产业链赋能，为消费者提供更优质、更便捷的产品和服务。
正如潘刚所言，近年来数字经济不断发展壮大，彻底重构了整个消费生态。近年来，伊利一直在打造“数字伊利”，把数字技术应用在养殖、运输、生产、流通、消费等各个环节，推进“智慧乳业”，通过数据共享、标准统一和平台建设真正实现产业数字化，更好地为消费者提供高品质的产品和服务，助力经济高质量发展。
早在2017年国务院发布《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》时，伊利主导的乳业“智能制造标准研究”项目就获得国家批准实施，填补了中国乳业智能工厂建设标准的空白。到2021年，“数字化”已成为伊利提及最多的一项关键词。从上游牧场到中游工厂再到下游消费终端，数字化贯穿了伊利全产业链。
在伊利合作牧场，饲养员根据“阿波罗系统”传回的数据，能够对每头牛的健康情况做出评估和分类。数字化系统可以告诉饲养员哪些奶牛最近食欲欠佳，哪些奶牛最近产奶量出现异常。连接到牛耳上的耳标识别系统，可以读出牛的健康档案，从而实现个性化的检测和精准饲养，从源头保证产品品质。
在加工环节，伊利的智慧车间已实现了无人化、智能化管控。通过引入利乐等先进设备配合博图系统，将预处理各环节数据集成导入中央控制室，仅需几名工程师通过电脑就可以监测并操控预处理车间的各个设备运行，实现日处理4200吨生鲜乳，生产全过程不见一滴奶，严格保障产品质量100%合格。而每个伊利工厂中，都有被称作“核心大脑”的MES制造执行系统。通过将所有生产设备连接到系统，可实现生产过程实时监控，保障安全稳定生产。
在产业链下游，在潘刚提出的“以消费者为中心”理念下，伊利自建端到端大数据消费者智能洞察平台，及时聆听消费者需求，不断推陈出新。例如通过数据洞察到气泡水、植物蛋白奶、儿童牛奶等大健康食品搜索量快速激增，伊利可快速线上布局并调整策略，推出了伊利金典娟姗牛奶、安慕希AMX常温酸奶、植选燕麦奶、QQ星原生DHA纯牛奶等爆款。
据伊利公布的消息，其正在规划建设“5G+工业互联网婴儿配方奶粉智能制造示范项目”，通过建设贯穿各业务环节的数字化系统，伊利期待能够实现对消费者需求的快速感知和快速响应，助力公司业务运营效率持续优化，打造核心竞争力。在潘刚和伊利人的努力下，一个“智慧伊利”图景徐徐呈现在大众眼前，正在为乳业高质量发展和人民健康持续赋能。
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